M300-Maraging-Stahlpulver (1.2709) für Formeinsätze, Werkzeuge und Vorrichtungen
Deutsche Übersetzung des englischen Fachartikels „M300 Maraging Steel Powder for AM Mold Inserts, Tooling and Fixtures“ (Stand der englischen Fassung: 17. Oktober 2026). Bei Abweichungen ist die englische Fassung maßgeblich. Unser Vertrieb kommuniziert auf Englisch. Englische Originalfassung lesen
Zusammenfassung
M300-Pulver (18Ni300, 1.2709) für LPBF-Formeinsätze, konturnahe Kühlung und Vorrichtungen: Auslagerung, Vergleich mit H13 und Angaben für die Anfrage.
Beschaffungsentscheidung
Pulverabnahme und Werkzeugleistung getrennt bewerten
M300 wird für ein Werkzeugergebnis gekauft, nicht nur für einen Legierungsnamen. Die Kaufentscheidung sollte die Pulvercharge mit Auslagerungsverhalten, Maßhaltigkeit nach der Wärmebehandlung, Integrität der Kühlkanäle und der Produktionsbelastung des fertigen Einsatzes verknüpfen.
01 Werkzeugbelastung
Kunststoff oder Werkstoff, Kontaktdruck, Temperaturzyklus, abrasive Beanspruchung, erwartete Produktionsmenge und Wartungsstrategie festlegen.
02 Thermische Auslegung
Kanaldurchmesser, Wandabstand, Kühlmittel, Druck, Dichtheitsanforderung, Zugänglichkeit für die Reinigung und das thermische Ziel des Einsatzes angeben.
03 Nachbearbeitung
Spannungsarmglühen, Auslagerungszustand, Zielhärte, Bearbeitungsaufmaß, Polieren, Bezugsstrategie und Verzugszugabe angeben.
04 Vergleich
H13 wählen, wenn wiederholte thermische Ermüdung im Warmarbeitsbetrieb dominiert; M300 wählen, wenn Festigkeit nach dem Auslagern, Präzision und Kühlgeometrie die Entscheidung bestimmen.
Für einen Einsatz in der Serienfertigung das Ausgangsergebnis der Kühlung und die angestrebte Verbesserung festhalten und dann Zeichnungsstand des Werkzeugs, Bauorientierung, Auslagerungsprotokoll, Bericht zur Endbearbeitung, Kanalprüfung und Wartungshistorie aufbewahren. So wird die AM-Route zu einer kontrollierten Produktionsentscheidung statt zu einem einmalig erfolgreichen Bauauftrag.
Freigabekriterium: Das Freigabepaket sollte Pulvercharge, Baubedingungen, Auslagerungszustand, Prüfverfahren der Endhärte, Kanalprüfung, Dichtheitsprüfung und Maßbericht für die tatsächliche Werkzeugroute ausweisen.
M300-Maraging-Stahlpulver (18Ni300, Werkstoffnummer 1.2709) ist der gebräuchlichste LPBF-Stahl (PBF-LB/M) für Präzisionswerkzeuge: Spritzgießformeinsätze, Kerneinsätze mit konturnaher Kühlung und kompakte Fertigungsvorrichtungen. Er wird gewählt, wenn das Werkzeug nach dem Auslagern hohe Festigkeit und Härte, gute Maßhaltigkeit und eine innere Geometrie braucht, die sich nicht bohren lässt – und wenn die Belastung nicht von starken Warmarbeitszyklen bestimmt wird.
Die Sorte steht bereits fest? Siehe Spezifikation und Preis des M300-Pulvers oder fordern Sie ein Angebot für M300 an.
Wo M300 passt
| Werkzeugkomponente |
Was die additive Fertigung beiträgt |
Was für die Abnahme festzulegen ist |
| Spritzgießformeinsatz / Kerneinsatz |
Kühlkanäle nahe an der Kavität, kompakte Geometrie |
Auslagerungsverhalten, Verzug, Polieren, Integrität der Kanäle, Bearbeitung der Bezugsflächen |
| Werkzeug mit konturnaher Kühlung |
Gleichmäßigere Kühlung und stabilere Zyklen |
Kühlmittel, Druck- und Dichtheitsprüfung, Pulverentfernung aus den Kanälen, Reinigung |
| Schieber oder Auswerfer (Lifter) |
Innere Kühlung in einer beweglichen Seitenbewegung |
Verschleiß- und Führungsflächen, Stoßbelastung, Austausch – siehe den Leitfaden zu M300-Schiebern und -Liftern (Englisch) |
| Fertigungsvorrichtung, Greifer oder Lehre |
Integrierte Positionier- und Spannelemente |
Steifigkeit, Kontaktverschleiß, Gewinde und Einsätze – siehe M300-Greiferbacken (Englisch) |
Das gemeinsame Muster: Die Geometrie zählt, die Leistung des Einsatzes zählt, und die thermische Last ist real, aber nicht so hoch, dass ein Warmarbeitsstahl nötig wäre.
M300 oder H13?
Die Wahl folgt der thermischen Belastung, nicht dem Stahlnamen.
- M300, wenn das Werkzeug Festigkeit nach dem Auslagern, Präzision, Polierbarkeit und Maßstabilität braucht – typisch für Kunststoff-Spritzgießformen und Vorrichtungen.
- H13, wenn wiederholte Temperaturwechsel und Brandrisse dominieren – Druckgieß- und Warmarbeitswerkzeuge. Siehe H13-Werkzeugstahlpulver (Englisch).
- Korrosionsbeständige Alternativen wie der martensitaushärtende rostfreie Stahl 12Cr9Ni oder der Edelstahl 420, wenn Kühlmittel oder Kunststoffchemie Rost zum Problem machen. Siehe die Sortenseiten 12Cr9Ni und 420.
Für eine direkte Gegenüberstellung nutzen Sie den Vergleich H13 vs. M300-Pulver (Englisch).
Pulver und Auslagerung
Maraging-Stahl erreicht seine Härte durch das Auslagern nach dem Bauprozess. Die Einkaufsspezifikation muss die Pulvercharge deshalb mit der Wärmebehandlungsroute verknüpfen:
| Feld |
Vor der Freigabe festlegen |
| Sorte |
Genaue chemische Zusammensetzung von M300 / 18Ni300 und maßgebliche Spezifikation |
| Pulver |
Verdüsungsroute, Charge, Korngrößenverteilung (PSD) und Messverfahren, Morphologie, Verunreinigung, Verpackung und Wiederverwendungszustand |
| Bauprozess |
Anlage, Parametersatz, Stützen, Spannungsarmglühen und Strategie gegen Verzug |
| Auslagerung |
Endgültiger Auslagerungszustand, Ziel für Härte oder Festigkeit, Maßzugabe |
| Werkzeug |
Kühlkanäle, Bearbeitung und Polieren, Verschleißflächen, Dichtheits- und Druckprüfung, Inspektion |
Vergleichen Sie keine Daten im Bauzustand (as-built) mit den Anforderungen an das ausgelagerte Werkzeug. Fragen Sie, welcher Zustand, welche Anlage, Orientierung, Dichte und welches Prüfverfahren hinter einem typischen Wert stehen. Pulverdokumente – Chargen-COA, PSD-Bericht, SDS und REM-Aufnahmen, sofern vereinbart – stützen die Pulverabnahme; sie belegen weder Werkzeugstandzeit noch Zykluszeitverkürzung. Dafür braucht es die endgültige Kühlauslegung und einen Produktionsversuch.
Angaben für die Anfrage
Nennen Sie Werkzeugfunktion, M300-Spezifikation, Anlage und Verfahren, Ziel-Korngrößenverteilung, Menge, Kanalgeometrie und Kühlmittel, Druck- oder Dichtheitsanforderung, Auslagerungszustand und Zielhärte, Bearbeitungs- und Polierroute, Prüfplan und benötigte Dokumente. Senden Sie eine Anfrage für M300-Pulver.
Nachweise für die Beschaffung
Nachweise vor der Freigabe anfordern
Pulverdaten können weder Werkzeugstandzeit noch Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, Gleichmäßigkeit der Härte oder Kühlleistung belegen. Diese Ergebnisse hängen von Konstruktion, Bauprozess, Wärmebehandlung, Endbearbeitung und Praxisversuchen ab.
Diese Punkte gehören in die Anfrage
- Identität als H13 oder M300, chemische Zusammensetzung, Pulverherstellungsroute und Rückverfolgbarkeit der Charge
- Anlagenkompatible Korngrößenverteilung, Morphologie, Fließ- oder Auftragsverhalten und Wiederverwendungszustand
- Abfolge der Wärmebehandlung, Zielhärte, Bearbeitungsaufmaß, Reinigung der Kühlkanäle und Prüfung
- Verfügbares COA, TDS/SDS, REM- oder PSD-Nachweise sowie Nachweise zu Werkzeugstandzeit oder Temperaturwechseln für die tatsächliche Route
Normen und technische Ausgangspunkte
- ISO/ASTM 52907:2019 Dokumentation von Metallpulver, Rückverfolgbarkeit, Probenahme, PSD, chemische Zusammensetzung, Dichte, Morphologie, Fließverhalten, Verunreinigung, Verpackung und Lagerung.
- ASTM F3607-22 Spezifikation für Fertigteile aus martensitaushärtendem Stahl, hergestellt durch pulverbettbasiertes Schmelzen.
Sie benötigen das verfügbare chargenbezogene COA, den PSD-Bericht, TDS/SDS, REM-Aufnahmen oder Nachweise zur Verpackung? Nennen Sie die benötigten Dokumente und die Abnahmebasis in Ihrer Pulveranfrage.
Sie benötigen dieses Pulver?
Senden Sie Sorte, Partikelgröße, Menge und Bestimmungsland. Kostenpflichtige Muster ab 1 kg; Ausfuhrgenehmigung und Gefahrgutversand übernehmen wir. Export von Metallpulvern seit 2016.
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